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    精管理控制成本 细钻研挖潜增效

    时间:2019-07-16     作者:何旭东、张彩宁   阅读

          贯彻落实精细化管理理念,动力分厂围绕提质增效、增产降耗的目标,积极优化生产运行,不断提高员工成本意识,推动岗位价值管理落实落细。
        多措并举,缓解用水压力。随着水源井枯水季的到来,水系统平衡问题突出,动力分厂组织相关人员,结合公司水平衡管理制度,以开源节流为方向,从化水水源井的蓄水及取水、循环水系统的补排水、水处理反渗透装置的运行及水处理清水等方面进行研究,控制取水量,增加产水率。

         为控制水源井的取水量,分厂要求每班统计水源井的取水量,针对异常取水量进行对比分析,并制定相关改进措施。根据水源井蓄水及水质情况,细化水源井运行方式,加强计划性的取水用水。为进一步提高浓水反渗透装置产水率,分厂编写了浓水反渗透膜更换方案,对2#反渗透一段膜进行更换。通过部分膜壳的更换,2#反渗透一段压差由0.51MPa下降至0.23MPa,产水率提高16.67%。通过加强化水及水处理反渗透装置的清洗提高产水率、优化循环水系统的补水降低一次水的消耗、关小水泵机封水等各个环节挖掘节水潜能。在确保水处理系统良好运行的前提下,降低了水源井的取水量,保证了水系统的平衡。

         加强经济运行,促进节能降耗。动力分厂主动梳理运行工艺和成本消耗,降低运行成本。在对冷冻系统电机进行统计分析发现,二线盐水机组较一线盐水机组额定功率高350KW,节能潜力较大。通过前期多次讨论,编制了一线向二线输送冷量方案,将一、二线盐水进口管线串通,二线回水管线部分盐水回至一线盐水槽,一线3台盐水机组全部运行,并通过阀门控制保持压力、液位与出口温度的平衡。
        经过半个多月的稳定运行,根据一、二线盐水串通运行后盐水机组的耗电情况统计,改良效果显著。在公司满负荷生产情况下,现场反复测量盐水机组实际输出电流及功率,二线停运盐水机组运行有功功率高压级330.4KW、低压级361.6KW。一线备用机开启后运行功率205.4KW,通过核算对比每小时节约电量486.6KW,每月节约电费约10万元。
        下一步动力分厂将进一步强化生产过程管理、严控检维修成本、细化生产运行,从各方面充分挖掘生产装置潜能,提高运行效率,降低生产成本,提升岗位价值。


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